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2010年宝钢化工成立了宝钢化工国际贸易公司新浦京澳门:,则为湛江钢铁今年下半年生产经营的良好开局奠定了基础

2020-03-26 05:45

近日,记者从湛江钢铁了解到,该公司2017年实现了年度盈利23.1亿元的喜人业绩,今年一季度,湛江钢铁生产经营全面向好。  2017年是湛江钢铁生产经营元年,公司始终秉持“简单、高效、低成本”的原则,乘势而上,主动作为,实现了达产、达标、达效、达耗的“四达”目标,创造了国内大型钢厂从投产到年度“四达”的最快纪录。  随着我国经济发展进入新阶段,钢铁行业也从高速发展走向高质量发展,湛江钢铁今年将继续坚持建设成为世界最高效率绿色碳钢生产基地的目标,走智慧制造、绿色发展道路;同时,重点加快推进示范作业区建设,坚持“高标准、高质量”创建示范作业区,提升作业区管理效率。2018年一季度,湛江钢铁生产经营全面向好,高炉产量、连铸产量、热轧轧制量、厚板轧制量均超计划完成;冷轧各机组生产稳定,完成月度累计产能目标。  记者还了解到,今年3月,湛江钢铁基地原料增建C型矿石料场工程、化产工程10万吨/年炭黑项目与10万吨/年改质沥青项目相继开工。其中,原料增建C型矿石料场工程的建成,可实现2号高炉系统外轮直进率100%,改变进口矿到湛江港中转倒驳的现状,深水港优势将能得到进一步发挥,降低原料进厂物流成本和物料损耗率,提升成本竞争力。化产工程炭黑项目和改质沥青项目是宝钢化工积极响应中国宝武推进“一基五元”战略的重要一环,将拓宽宝化湛江的产品类型,满足市场对焦油深加工延伸产品的多样化需要,同时也完善了湛江钢铁的产业链,提高了焦化产品的附加值。

在祖国南海之滨的湛江东海岛,崛起一座现代化的“绿色钢城”——宝钢湛江钢铁基地。  2017年,湛江钢铁在生产经营元年顺利实现了“四达”目标,年度经营绩效超预期,实现利润总额20.6亿元。2018年,湛江钢铁顺势而上,主动作为,撸起袖子加油干,一季度全面完成季度生产各项任务,实现生产“开门红”。  产量稳步提升产品竞争力凸显  湛江钢铁是全球领先的现代化钢铁联合企业——宝山钢铁股份有限公司的四大基地之一,建设规模为年产铁水823万吨、钢水892.8万吨、钢材689万吨。主要品种包括热轧板、冷轧薄板、热镀锌板、电工钢及宽厚板等,同时预留热轧超高强钢生产能力,产品满足中国南方市场和“一带一路”新兴经济体对中高端钢铁产品的需求。  建设湛江钢铁是积极贯彻落实国家产业发展政策,促进钢铁行业淘汰落后产能、结构调整的重要举措,也是实施粤东西北振兴发展战略、破解广东区域发展难题的重要举措。这个钢铁业中的“新生代”从立项之初就广受关注。  2012年5月24日,该项目获国家发改委核准;2013年5月17日,1号高炉等主体工程陆续开工建设;2015年9月25日,1号高炉点火;2017年8月,在建工程全部完成建设,实现工程质量主控项目点合格率100%,实现了进度提前、质量受控、投资受控、安全受控、廉洁受控,各主体单元均创“冶金优质工程奖”。  目前,湛江钢铁有两座5050m3高炉、三座350t转炉、两台2150连铸机、一台2300连铸机、一条2250热轧、一条4200厚板、一条2030冷轧、一条1550冷轧等主要生产线。自全面投产以来,产量稳步提升,成本优势、产品竞争力凸显。  采用节能环保技术116项  今年,国内经济延续结构调整、转型升级的主基调,供给侧结构改革步入深化阶段。同时,环保意识以及对环保事件的快速响应急需强化,打造清洁生产压力剧增。  湛江钢铁相关负责人表示,湛江钢铁以简单、高效、低成本为原则,致力于成为现代化、生态化、高效益,具有国际竞争力的碳钢精品基地,与宝钢股份上海宝山基地、南京梅山基地、武汉青山基地协同发展。坚持环境经营的理念,将“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念贯穿于整个设计、生产过程中,共采用成熟可靠的节能环保技术116项,致力于打造一个“全球排放最少,资源利用效率最高,企业与社会资源循环共享”的绿色环保钢厂。秉承精干高效的原则,组织机构扁平化设计,人力资源高效配置,通过提升装备自动化水平、智慧制造的大力推广运用等措施大幅度提升劳动效率。  湛江钢铁抓住市场向好有利时机,狠抓生产、设备、安全、环保、基础管理等方面工作,通过优化组织管理、疏通关键瓶颈工序等手段,提升钢铁产品创效能力。今年一季度,高炉产量、连铸产量、热轧轧制量、厚板轧制量均超计划完成,冷轧各机组生产稳定,基本完成月度累计产能目标,顺利完成季度预期盈利目标。  致力于建设成为世界最高效率绿色碳钢生产基地  “湛江钢铁‘建设成为世界最高效率绿色碳钢生产基地’的初心没有变,变的是实现目标的要求;湛江钢铁‘简单、高效、低成本’的经营理念没有变,变的是执行方式、方法;湛江钢铁‘做实梦工厂、做强梦之队’的美好愿景没有变,变的是发展的内涵和途径。”湛江钢铁党委书记、董事长盛更红说。  进入新时代,踏上新征程。湛江钢铁将充分发挥“资源和市场的最佳结合”这一得天独厚的优势,借力“一带一路”建设发展机遇,自觉实施创新驱动发展战略,加大技术创新研发力度,推进智慧制造,进一步提升产品品质,打造用户良好口碑,致力于建设世界最高效率的绿色碳钢生产基地。  据了解,湛江钢铁还将始终秉持“简单、高效、低成本”的管理理念,按照2018年提出的“快速提高产品质量、确立成本竞争优势、持续提升四大效率、创造最佳经营业绩”的经营方针,严守“安全、环保、质量、廉洁”的底线,不断加强企业党建、知行文化的传承发扬、构建“效率提升,成本最优”的思考方式和员工队伍的激情与活力等方面工作。  为了促进发展内生动力的提升,湛江钢铁将积极探索“双基”建设的有效结合点,把加强企业党建与生产经营任务充分结合的方式推动国有企业资产保值增值,还通过加快示范作业区建设、提升岗位核心要素的认同感等方式推动基础管理实现质的提升。

7月11日,记者从宝钢湛江钢铁有限公司获悉,今年上半年,湛江钢铁生产经营持续向好,各工序积极推进安全顺行、质量优化、降本增效、效率提升等工作,各项经济技术指标不断刷新最好水平,铁、钢、热轧等产线屡创高产,冷轧产品进一步奠定了市场口碑,厚板盈利能力取得历史性突破,整体经营业绩超出预期。  近日,宝钢锌铝镁镀层汽车板顺利下线、钢制品物流效率提升一期项目上线,以及1550冷轧成品库无人行车全部投入自动运行,则为湛江钢铁今年下半年生产经营的良好开局奠定了基础。  上半年生产经营持续向好  在生产经营方面,湛江钢铁6月份TPC周转率首次达到4.0,2018年上半年TPC周转率平均3.8,铁水平均入炉温度不断创造新的水平,为铁钢界面铁水高效流转和炼钢低成本制造创造有利条件。同样是6月份,湛江钢铁物流部工艺铁路作业区机车台日产量达4031吨/台班,创历史新高,较同行业处于世界领先水平。  在智慧制造方面,6月27日,湛江钢铁第三个“蒙古包”料场——DC料场正式投运,作业台时稳定达到2500吨/小时的水平,其中输入DC系统至料场的卸船过程首次实现智能化作业。DC料场的投运,解决了因场地限制而导致的堆取冲突问题,提高了煤炭输入、输出系统的作业效率,为原料场二期智能化项目积累了宝贵经验。该料场的智能化投用,也是炼铁原料D型煤场的第一次尝试,它的成功,将大大加快原料场二期智能化项目的进度,从而为湛江钢铁智慧制造水平的提升添砖加瓦。  下半年良好开局已奠定  7月1日,湛江钢铁喜讯频传。  宝钢第一卷锌铝镁镀层汽车板在湛江钢铁顺利下线,标志着宝钢锌铝镁镀层汽车板工业化进程迈出了坚实的一步。宝钢锌铝镁镀层钢板的研制于2008年起步,在2016年完成了首次工业试制,并开展了大量的材料性能评估和用户调研工作,为本次工业化奠定了基础。与现有的热镀纯锌镀层(GI)、热镀锌铁合金镀层(GA)、电镀锌镀层(EG)等汽车板相比,宝钢锌铝镁镀层汽车板具有更高的耐蚀性及更好的成形性。宝钢未来将进一步丰富锌铝镁镀层产品系列,推进市场应用,进一步满足国内汽车、建筑、家电等多行业的需求。  同日,钢制品物流效率提升一期项目正式上线。该项目作为湛江钢铁智慧制造项目中的重点项目之一,通过智能化算法模型与流程信息化改造,在实现物流精细化、智能化管理与劳动效率提升的同时,将成为连接厂内无人化库区及码头间高效运转的桥梁。它的上线标志着湛江钢铁智慧物流迈出了重要一步。湛江钢铁将结合自身特点向标杆企业看齐,持续深入地推进智慧物流工作向更高水平发展。  此外,1550冷轧成品库10台无人行车,全部投入自动运行,为打造1550冷轧智能车间奠定了坚实的基础。为进一步提升无人化行车自动运行效率,满足高效率运作、高强度的物流需要,该项目团队没有任何松懈,马上投入到下一步的研发中,致力提升库区智能化水平,打造智能工厂持续奋斗。

宝钢化工总经理钱建兴介绍了企业“十二五”发展蓝图和战略。首先是“全力协同”宝钢钢铁主业发展。“十二五”期间,宝钢钢铁主业将实现从年产3000万吨到6600万吨的跨越式发展,跟随钢铁规模的扩张,宝钢煤化工业务也将随之增长。到“十二五”末,宝钢煤化工业务焦油年加工规模将达到100万吨、苯加氢规模25万吨、炭黑生产规模达到30万吨以上。未来几年,宝钢集团煤化工板块将在全国范围内形成华东、华南、北方的三大布局。从今年开始,这一规划的实施已迈出实质性步伐:在四川,成立了达州宝化、达州炭黑公司;在新疆地区,八钢焦油项目于11月开始设计招标;在广东,湛江化产项目目前已进入初步设计阶段等。

“向下一体化”战略是宝钢化工新一轮发展又一重要保证。宝钢化工通过对集团内的原料资源集中加工,形成规模效益,做强做大化工产业,并依靠自主开发和技术引进,延伸产业链,提高产品附加值。钱建兴介绍说,提升焦油产品竞争力的途径之一是发展沥青和苯下游产品,寻求萘下游的新突破。公司组织技术中心研发团队,开展高品位改质沥青、针状焦和其他延伸品的研发,实现沥青新产品的突破;不断跟踪萘下游发展动态,寻求萘下游产业发展的新机会;随着苯加氢规模的扩张,将择机发展苯下游产品;炭黑业务依托技术创新发展特种炭黑,并探索延长产业链的可能性。与此同时,公司还将谋划新型煤化工的发展。

加强焦化生产的环保措施,成为宝钢化工可持续发展的关键一环。未来5年内,宝钢化工将通过开发和引进节能环保新技术,建成无二次污染的焦化废水回收再利用装置、余热利用和尾气回收等项目;生产工艺全部实现绿色化,其中包括研制新型催化剂,预计每年可减少含氟废水2万吨。

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